إصلاح أ وحدة التكثيف يتطلب استكشاف الأخطاء وإصلاحها المنهجية والالتزام الصارم ببروتوكولات السلامة. فيما يلي إطار إصلاح احترافي:
1. قفل السلامة الإلزامي
• قطع كل الطاقة في الكسارة الرئيسية والتحقق من الجهد الصفري مع مقياس متعدد. تحتفظ المكثفات بالتهمة المميتة حتى عند تشغيلها.
ارتداء القفازات المعزولة وحماية العين قبل الوصول إلى الألواح الكهربائية. خطوط التبريد تحت الضغط يمكن أن تنفجر.
• لا تتجاوز عدم وجود عناصر التحكم في السلامة (مفاتيح الضغط ، والأحمال الحرارية) لإجبار التشغيل.
2. تشخيص خطوة بخطوة
• التحقق من الطاقة:
اختبار الجهد في مربع قطع الاتصال. مراحل مفقودة ضواغط رحلة.
فحص الصمامات للتسود. المحطات المتآكلة تسبب انخفاض الجهد.
• فحص المكون الكهربائي:
الموصل: جهات الاتصال المحفوظة تمنع المشاركة. استمع إلى "الثرثرة" المسموعة.
المكثفات: تورم غلاف أو تسرب الزيت فشل إشارة. استخدام multimeter لاختبار تصنيف microfarad.
ترموستات: تأكيد إشارة 24 فولت تصل إلى ملف المقاولين.
• التفتيش الميكانيكي:
محرك المروحة: يدوي الشفرة. طحن = فشل تحمل ؛ الصلابة = المحرك المضبوط.
الحطام: عشب صافي أو أوراق أو غد الغبار لفائف المكثف. زعانف عازمة تقليل تدفق الهواء 30 ٪.
• أعراض التبريد:
تشير خطوط الزيت في تجهيزات الأنابيب إلى التسريبات.
خطوط الشفط الصقيع تشير إلى فشل انخفاض شحن أو عطل في جهاز القياس.
3. الإصلاحات الشائعة
• استبدال المكثفات:
أطراف التفريغ مع مقاوم 20KΩ.
تصوير الأسلاك قبل الانفصال. الأسلاك غير متطابقة تقلى ضواغط.
• تبديل الموصلات:
تطابق تقييمات أمبير/الجهد بالضبط. جهات الاتصال غير المحددة لحام مغلقة.
إصلاح محرك المروحة:
تحقق من توازن الشفرة قبل إعادة التثبيت. شفرات غير متوازنة تهتز فضفاضة.
• صيانة الملف:
قم بتصويب زعانف عازمة مع ملطفة الزعنفة - أبدا مفكات.
تطبيق منظف الملف غير التآكل. شطف بلطف لتجنب أضرار الزعنفة.
4. قواعد التعامل مع التبريد
• تتطلب إصلاحات التسرب شهادة EPA 608:
استرداد المبرد المتبقي قبل النحاس.
اختبار الضغط مع النيتروجين. فقاعات الصابون تكشف تسرب الثقب.
إخلاء 500 ميكرون الفراغ.
إعادة الشحن بالوزن لكل لوحة بيانات الشركة المصنعة.
لا تتجاوز التبريد - الغرامات الفيدرالية 50 ألف دولار لكل انتهاك.
5. متى تدعو المحترف
• قضايا الضاغط: تجريد الضوضاء أو الأخطاء الأرضية أو الدوائر القصيرة الداخلية.
• فشل دائرة التبريد: التسريبات في ملفات المبخر أو مجففات المرشح المحظورة.
• الأخطاء الكهربائية: عزل الأسلاك المحترق أو رحلات الكسارة المتكررة.
• تعديلات النظام: تعديل التبريد المتقادم (على سبيل المثال ، R22 إلى R448A).